銅鋁管對焊機簡介：銅鋁管對焊機是近代工業史上一項重大的發明。其中銅鋁管焊接技術被廣大的用戶所接受，更低的成本，同樣的效果，得到諸多空調冰箱廠家的青睞！銅鋁管對焊機焊接的銅鋁連接管經過一系列的耐壓、耐腐蝕、抗疲勞、折彎等多項測試，其接口仍然保持完好無損。目前市場占有率高達90%以上，完全替代了老式的全銅管連接管。

新式銅鋁管對焊機已經超越老式的對焊機，市場占有率高達85%。在原有的基礎上改進了焊接時進行二次加壓頂端的功能，更增加了PLC全自動控制，大大提高了操作時的精度，有效的保證了焊接牢固度，且熔深已超過3mm。焊接的管徑也從原來的22提高到了現在的32mm，經過耐壓、抗疲勞、耐腐蝕、多次折彎等一系列的高強度測試，依然完好無損，被廣大廠家所青睞。目前火龍焊機已與美的、新昌新龍、貝迪新能源、三花集團、四川長虹等國內企業建立了戰略合作伙伴關系。

UN3系列銅鋁管對焊機

UN3 Series Copper Tube and Aluminum Tube Butt Welding Machine

整機特點

UN3系列對焊機是為銅管與鋁管連接的焊接設備，它可替代原先使用的高壓閃光對焊機和釬焊。系統采用了可編程序邏輯控制器（PLC）為動作邏輯控制單元，微電腦焊接控制器為焊接工藝控制單元，使用鋁合金氣缸和高精度含油軸承與精密機床用高精度光桿配合來保證機械動作的精度。具有可靠的焊接質量，控制與調整直觀簡便，生產效率高，無漏焊漏氣現象，產成品率高等優點，同時克服了原來焊接工藝需要對焊接管內二次加工和工作電壓高易出事故的缺點。裝有初級恒壓和次級恒流的控制系統、強制水冷系統、氣源儲氣罐，確保大量生產，焊接質量和焊接效果完全一致。可儲存多種不同規范，根據不同的管徑調用不同的規范，操作簡單，效率高，廣泛應用于空調、冰箱、冷柜、冷庫、壓縮機等產品。

銅鋁管對焊機采用了PLC可編程控制器控制焊接過程。選用了高強度銀合金材料作為焊接電極，使用了進口氣缸和軸承作為焊接導向，大大的提高了焊接的質量和穩定性。焊接粘合度一般3-5mm，通過耐壓、抗疲勞、耐腐蝕、抗拉力等一系列的測試。操作簡單，效率高，廣泛應用于空調、冰箱、冷柜、冷庫、壓縮機等產品。目前已被國內多數廠家應用！