一、設備名稱/型號：

JLTGQ-400KG蓄熱式燃氣熔鋁爐

二、設備概述：

JLTGQ系列蓄熱式燃氣熔鋁爐主要用于鋁合金的熔化兼保溫、該設備使用品牌節(jié)能燒嘴、高壓助燃風機總成、智能熱交換系統(tǒng)與進口閥件組成，具有自動點火功能、燃燒狀態(tài)自動監(jiān)控，燃燒性能高、噪音低、符合環(huán)保要求；電路及控制系統(tǒng)設計完善、操作簡便、可靠，廣泛應用于鋁合金壓鑄、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、汽車零部件制造企業(yè)等領域用，設備示意圖如下：

（400KG蓄熱式燃氣熔鋁爐示意圖）

三、設備基本參數(shù)：

四、設備主要構成：

五、電控系統(tǒng)基本配置：

六、設備制作結構描述：

A：機械部分：

1、爐體外殼用國標6mmA3鋼板滾筒焊接制作，爐口法蘭板采用16mm鋼板，爐底用12#槽鋼加固。

2、爐底用高鋁磚砌筑、爐膛及爐口采用硬質(zhì)高鋁定型磚砌筑成圓形爐膛。噴火口選用摩根進口澆注料澆注成型，爐膛耐火磚和爐體之間填充高溫硅酸鋁保溫材料，保溫層厚200mm，分內(nèi)外三層制作，耐火層、防滲層、隔熱層。

3、爐膛與保溫材料之間焊接一個的防護筒、可有效防護高溫下爐膛開裂、保溫效果，防護圈用4mm厚鋼板滾筒焊接。

4、高溫燃燒系統(tǒng)主要由分體式高速燒嘴、高壓助燃風機、智能熱交換系統(tǒng)、風道、煙道、電磁閥、比例閥、減壓閥、壓力計、手動閥門、點火控制器、高壓包、與各種控制閥等部件組成。具有受控自動點火檢測，自動控制氣、風配比功能，自動受控在大/小火之間切換，以適應控溫和熔化保溫需要。

5、主管道配置：球閥、過濾器、穩(wěn)壓閥、燃氣釋放閥、壓力表等控制配件。

6、爐體底部設有排液門，當坩堝破裂時鋁液流出來，設計有自動報警裝置，迅速自動切斷電源，以免對爐膛造成嚴重的破壞。

B:電控柜裝置：

1、電器控制柜為懸掛獨立電控柜，外層門為儀表控制面板、內(nèi)層門線路布置，美觀大方，尺寸為：寬500×高600×厚250mm。

2、采用2塊數(shù)顯智能儀表自動控溫加熱。1塊用于主控加熱，1塊用于監(jiān)控保護。另外配兩支熱電偶：測爐膛溫度一支，測爐內(nèi)鋁液一支。

3、配有接地漏電保護裝置、漏液報警裝置。設有超溫報警燈（紅色）、除渣報警燈（黃色）低溫報警燈（黃色）。

4、燒嘴點火故障：當燒嘴出現(xiàn)點火故障時，燃燒器控制面板及控制箱面板上標示故障的指示顯示，控制系統(tǒng)切斷燃燒機的加熱線路。

5、采用雙溫雙熱電偶（PID）控制，（提供4∽20mA輸出控制信號），控溫精度高，低故障率等特點。

七、設備制作進度

八、安裝場地及設施：

1、地面要求：混泥土澆注地面，厚度不低于50mm。

2、環(huán)境：溫度：負5-50℃

3、安裝位置：高度不超過海拔1000米。

4、無導電塵埃:無爆炸和激烈震動的場所。

5、要配備三相五線電源，電壓要求380V,功率不小于20KW。