1

工作臺尺寸（X 軸×Y軸）備注：整個機(jī)器外結(jié)構(gòu)尺寸

mm

    2500*9500

2

X   軸有效加工行程，備注：有效加工寬度

mm

2100

3

Y   軸有效加工行程，備注：單龍門有效加工長度為8500mm，雙龍門同時加工長度4000mm

mm

8500

4

Z   軸有效進(jìn)料高度

mm

200

5

Z 軸進(jìn)口臺灣臺達(dá)伺服電機(jī)含剎車功能，加工停止時不會因停電導(dǎo)致主軸下沉，確保加工

套

2

6

X 軸進(jìn)口臺灣臺達(dá)伺服電機(jī)配行星減速機(jī)，臺達(dá)電機(jī)運(yùn)行，速度快

套

2

7

Y 軸進(jìn)口臺達(dá)伺服電機(jī)配行星減速機(jī)，臺達(dá)伺服電機(jī)運(yùn)行，速度快

套

4

8

G00   快速進(jìn)給（X 軸）空行

m/min

50-80

9

G00   快速進(jìn)給（Y 軸）空行

m/min

50-80

10

實(shí)際加工速度

m/min

3-6

11

機(jī)體配置：整體鋼構(gòu)+震動+回火處理+cnc加工

批

1

12

龍門配置：整體鋼構(gòu)+震動+回火處理+cnc加工

套

2

12

臺灣銀泰直線方形導(dǎo)軌，寬度 35MM，方形軌道，運(yùn)行，變形。

批

1

14

四方變頻器，大功率驅(qū)動器可保證主軸正常運(yùn)行

臺

2

15

進(jìn)口臺灣臺達(dá)伺服驅(qū)動器，響應(yīng)速度快，加工出來產(chǎn)品無毛刺

套

8

16

朗達(dá)65C控制系統(tǒng)

套

2

17

導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)，無需手動注油，節(jié)省用油，并保證每天機(jī)器有油供應(yīng)，確保導(dǎo)軌絲杠正常運(yùn)行無磨損

臺

1

18

手輪，可用于對刀，手動加工。對位更快更

套

2

19

臺灣 TBI 滾軸絲杠，剛性更強(qiáng)，變形

批

1

20

電腦控制柜

套

2

21

軸承采用日本軸承，保證絲杠運(yùn)行準(zhǔn)確，采用

配對軸承，不會變形及松動，軸承在機(jī)器運(yùn)行中

非常關(guān)鍵，我們絲杠連接點(diǎn)采用角接觸

批

1

22

鋁板固定直接定位點(diǎn)，固定工件不讓走動

套

1

23

風(fēng)冷9kw恒功率金屬專業(yè)主軸，在加工時候可調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速，保證在雕刻不同材質(zhì)、厚度的時候都保證有力更快

臺

2

24

專業(yè)電線電纜，采用超柔電線電纜確保長久運(yùn)行不

損壞。

批

2

25

傳動方式： x軸斜齒輪齒條傳動  

y軸斜齒輪齒條傳動，

Z軸臺灣TBI2510絲桿傳動

套

X軸2套

     Y軸1套

     Z軸2套

26

臺面固定方式:氣動夾具

套

1

27

垃圾回收箱

套

1

28

噴霧裝置：對刀具進(jìn)行冷卻

套

2

29

壓輥裝置：均勻壓力，防止鋁板跳動，減少了鋁板和高速旋轉(zhuǎn)刀具的的碰撞和摩擦，保證切割效果

套

2

30

故障系統(tǒng)：故障報(bào)警，系統(tǒng)自動停止工作

套

1

31

電動加油泵

套

1

32

配送刀具

把

6

33

工作電壓：AC380V50/60HZ

34

移動方式：雙龍門移動

35

指令格式：兼容HPGL 2D,3D指令集ENG格式，G指令

36

記憶內(nèi)存：不限   （與計(jì)算機(jī)類似）

37

功能:切割、鏤空、浮雕、開槽、倒角、打孔、銑溝槽、銑平面等多種功能