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鋁合金時(shí)效爐 淬火爐 均質(zhì)爐 燃?xì)鉅t

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詳細(xì)信息

一、用途及使用范圍:

      鋁合金時(shí)效爐主要適用于鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金輪轂、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金網(wǎng)橋臺(tái)板、活塞等在高溫狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)效熱處理。用于鋁合金材料經(jīng)初加工后應(yīng)力集中,減少鋁合金材料的變形。也可供其它工件在低于300℃以下的空氣中進(jìn)行熱處理。

二、設(shè)備特點(diǎn):

1.爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),提高爐體保溫性能,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本;

2.設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置,提高爐溫均勻度 ;

3.采用PID或計(jì)算機(jī)控溫,可分段多曲線段自動(dòng)升降溫;

4.設(shè)有裝料小車,操作方便,運(yùn)行平穩(wěn),裝卸工件省力;

5.該爐穩(wěn)定性好,超溫報(bào)警雙重控制,確保工件不超溫;

6.電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分設(shè)有連鎖保護(hù)裝置,防止因誤碼操作而產(chǎn)生的故障及事故;

7.,環(huán)保效益好。       

三、技術(shù)參數(shù):

1.額定功率                            根據(jù)工作尺寸及裝載量來(lái)核定

2.額定電壓                            380V  3相  50Hz

3.工作溫度                            300 ℃

4.控溫區(qū)數(shù)                            根據(jù)實(shí)際工作尺寸來(lái)確定

5.控溫方式                            1.溫度控制2.工藝過(guò)和控制3.計(jì)算機(jī)仿真控制  

6.工作尺寸                             按用戶工件尺寸和裝載量

7.爐溫均勻性                          ±5℃         

8.控溫(儀表)精度                 ±1℃

9.空爐升溫速度                       按工藝要求確定 

10.爐外壁溫升                        ≤45℃

11.裝載量                              根據(jù)用戶需求

12.循環(huán)風(fēng)機(jī)                           根據(jù)工作尺寸選配

四、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:

1.該鋁合金時(shí)效爐由爐殼、爐門、小車、加熱元件、循環(huán)風(fēng)機(jī)裝置、爐門升降系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)等組成。

2.電爐殼體采用型鋼焊接作框架。內(nèi)、外壁均采用冷軋鋼板制作,受熱變形系數(shù)小,內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維棉作隔熱和保溫材料,降低爐壁溫升。

3.爐門殼體也用型鋼焊接作框架,內(nèi)外壁也用冷軋鋼板制作,內(nèi)襯也用硅酸鋁耐火纖維棉作隔熱和保溫 材料。

4.爐口四周嵌有石棉盤根,爐門關(guān)閉后與爐口的石棉盤根貼緊,確保無(wú)熱量散發(fā)。

5.加熱元件采用Cr20Ni35鎳鉻合金帶,制作成波紋狀,用高鋁質(zhì)瓷螺釘掛在爐膛兩側(cè)的耐火纖維棉上,更換和維修都比較方便。為確保爐溫的均勻性,電爐設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)。循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝于爐體頂部,風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作,為離心式。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板組成。導(dǎo)風(fēng)板安裝在爐膛頂部,上有導(dǎo)風(fēng)槽。當(dāng)開(kāi)啟風(fēng)扇后,風(fēng)從風(fēng)扇甩出,經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻地吹到爐膛兩側(cè)的加熱器上,經(jīng)過(guò)擋風(fēng)板下部的通風(fēng)口吹到爐膛內(nèi),再?gòu)娘L(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi),再甩出……,如此往復(fù)循環(huán),將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi),使工件受熱均勻。

6.溫控系統(tǒng)PID過(guò)零觸發(fā)固態(tài),智能表控溫。超溫報(bào)警雙重保護(hù),確保工件不超溫

7.電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制,即爐門打開(kāi)后自動(dòng)切斷循環(huán)風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。爐門關(guān)閉到位后,才能接通循環(huán)風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發(fā)生故障和事故。

五、技術(shù)參數(shù):

產(chǎn)品名稱功率(KW)溫度(℃)    工作尺寸(mm) 重量(Kg)
CL-15-3鋁合金時(shí)效爐    15  300  1000×800×600    1500
CL-25-3鋁合金時(shí)效爐    25  300  900×900×1300    2000
CL-30-3鋁合金時(shí)效爐    30  300 1200×1000×1500    2500
CL-35-3鋁合金時(shí)效爐    35  300 2600×1200×1000    2800
CL-45-3鋁合金時(shí)效爐    45  300 1500×1500×1800    3000
CL-90-3鋁合金時(shí)效爐    90  300 4500×1500×1000   10000
CL-150-3鋁合金時(shí)效爐   150  300 6000×1800×1200   15000
CL-240-3鋁合金時(shí)效爐   240  300 8000×2100×1200   18000


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