鋁型材切割機    

鋁型材切割機上的鋸片對設備的使用有著非常重要的作用,其需要也是非常的嚴格。因為切割量大,精度要求高,因此，在進行選擇鋁型材切割機鋸片時,需要注意很多事項。

其材質、直徑、齒數、厚度、孔徑等一系列參數組合成硬合金鋸片的整體,要合理選擇和搭配才能地發揮它的優勢。可以根據以下幾方面對鋁材切割機的鋸片進行選擇。

1、鋸片直徑的選擇

在相同厚度情況下,刀片直徑的大小決定切割的產量,直徑小產量低,反之直徑大、產量高,鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。

2、材質的選擇

鋁材切割機刀片一般采用硬質合金,好的設備一般采用碳化鎢合金鋼,可以根據實際情況選擇。

3、齒數的選擇

一般來說齒數越多,在單位時間內切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數多需用硬質合金數量多,鋸片的價格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發熱;另外鋸齒過多,當進給量配合不當的話,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。

4、孔徑的選擇

孔徑是相對簡單的參數,主要是根據設備的要求選擇,但為了保持鋸片的穩定性,250MM以上的鋸片好選用孔徑較大的設備。目前國內設計的標準件的孔徑,120MM及以下直徑多為20MM孔,120-230MM多為25.4MM孔,250以上多為30孔徑,部分進口設備也有15.875MM孔的,多片鋸機械孔徑相對復雜,多設有鍵槽以保證穩定性。無論孔徑大小,都可以通過車床或線切割機進行改造,車床可以車墊圈套在大孔徑內,線切割機可以擴孔為設備所需要求。

5、厚度的選擇

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,厚度過薄,鋸片工作時容易晃動,影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,應該按設備要求使用。

我們在進行鋁合金門窗加工的時候，切割設備是不可缺少的，現在基本上有雙頭鋸、角碼鋸等設備，可以幫助我們的進行鋁合金門窗的切割工作。對于鋁型材切割機的講解，小編今天就講到這里了，如果有需要，可以隨時和我們聯系。