LT405超陶防腐涂層廠家供應LT426耐腐蝕涂層、LT256刷涂陶瓷防護劑、LT227碳化硅耐磨修補劑、LT247高溫碳化硅耐磨防腐涂層、LT226小顆粒耐磨防護劑、LT228大顆粒耐磨防護劑、LT111鐵質修補劑、LT112鋼質修補劑、LT113鋁質修補劑、LT114銅質修補劑、LT236快固小顆粒涂層、LT238快固大顆粒涂層、LT215耐磨修補劑、LT426耐腐蝕修補劑、YK20高溫耐磨防腐劑、LT436襯膠修補劑、LT518緊急修補劑、LT246高溫耐磨修補劑、LT248高溫耐磨涂層、LT626濕面修補劑、LT737高溫修補劑、LT757高溫密封劑、LT811高強度結構膠、816小顆粒耐磨損涂層、818大顆粒耐磨損涂層、LT916橡膠修補劑、LT2011渣漿泵耐磨涂層、LT2031旋流器KM耐磨復合材料、LT2032磁選機耐磨防護涂層、LT2033浮選機耐磨防腐涂層、LT801輸送帶粘合劑、LT808高強度橡膠金屬粘接劑。   

 LT405超陶防腐涂層是由添加了納米級氧化鋁粉的環氧樹脂與改性固化劑復合而成的耐磨抗腐蝕聚合高分子材料。雙組分，黑（灰）色流體，可噴涂、輥涂、刷涂，耐紫外線，抗海洋環境大氣腐蝕。用于海洋設施、裝備在水下和大氣環境的耐腐蝕防護。

LT405超陶防腐涂層性能特點：1、粘接強度高，與金屬、水泥等基材具有很高的結合強度。2、表層光滑，微生物難以附著。                  3、耐紫外線、抗海洋環境大氣腐蝕、耐磨性能優異 。4、可在潮濕環境中施工，操作方便，對施工人員無很高技術要求。  

LT256刷涂陶瓷防護劑：雙組份，低粘度，內含超細陶瓷顆粒，可刷涂形成一層光滑的耐磨防腐涂層。可用作耐磨顆粒膠的面膠，也可單獨使用。用于修復和預保護渦流、腐蝕、氣蝕對設備的磨損。如：水循環設備表面制作耐磨防腐涂層；電廠、港口、水利水電、礦山等行業水泵葉輪、殼體、閘閥的表面修復與防護。

LT426耐腐蝕修補劑由耐磨抗蝕填料與改性耐腐蝕樹脂進行復合得到的耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。雙組分，灰（藍）色流體，耐酸堿腐蝕性能優異。適用于泵、閥、管路、熱交換器、反應釜、酸堿儲罐等設備遭受腐蝕的修復及大面積制作耐腐蝕防護涂層。

LT456耐化學腐蝕涂層由耐磨抗蝕填料與改性樹脂進行復合得到的耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。雙組分，灰（黑、紅）色流體，耐酸堿腐蝕性能優異。適用于煙氣脫硫系統、電解槽、化工設備、污水處理系統、石油儲罐等設備的修復及預保護涂層的制備。

LT20高溫耐磨防腐劑：是由耐高溫改性樹脂與特種固化劑復合而成的高分子聚合陶瓷材料。雙組分，黑色液狀，粘度低，易輥涂、刷涂。高溫工況下耐腐蝕性能和耐磨損性能優異，尤其是酸堿交替場合適應性好。可酸堿交替場合。用于電力、冶金、化工、石油等行業的除塵脫硫脫硝裝置的耐磨防腐，熱力管道污水處理設施、化學品儲罐、儲槽、冷卻器、中和塔等設備腐蝕的修復與防護。

LT207可澆注碳化硅陶瓷涂層是由耐磨顆粒(碳化硅、金剛砂等)與改性增韌樹脂進行復合得到的耐磨防腐聚合材料。雙組分，黑（灰、紅、藍）色流淌膏狀，廣泛用于修復因沖蝕、腐蝕和氣蝕對設備的磨損，尤其適用于澆注設備耐磨防腐備件，如：渣漿泵葉輪、護板、護套、旋流器沉沙嘴，攪拌槳葉片、耐磨管道彎頭、電廠脫硫系統輸漿管道等。

LT227碳化硅耐磨修補劑是由耐磨顆粒(碳化硅、金剛砂等)與改性增韌樹脂進行復合得到的耐磨防腐聚合材料。雙組分，黑色膠泥狀。廣泛用于修復因沖蝕、腐蝕和氣蝕對設備的磨損，也用于在有耐磨、防腐要求的機件表面制備耐磨防腐涂層。如礦山、電廠、水泥、港口、水利水電等行業漿液管道、儲罐焊縫、泥漿泵、脫硫泵殼體、護板、葉輪、風機殼體、葉輪等的修復和防護 。

LT247耐高溫碳化硅耐磨防腐涂層是由耐磨顆粒(碳化硅、金剛砂等)與耐高溫樹脂進行復合得到的耐高溫耐磨抗蝕復合材料。雙組分，黑色膠泥狀。粘度適中，頂棚立面不流不淌，可用刮刀涂敷成任意形狀。可室溫固化，固化后的膠層與基材附著力好，耐磨損，耐腐蝕，耐高溫，耐老化。廣泛用于水泥廠、電廠、鋼廠200度以下工況設備磨損的修復與防護。如：磨煤機、粗、細粉分級器、一次（煤粉）風管、除塵器、引風機蝸殼、葉輪、旋風筒、選粉機、煙道、閥門、風門等。     

LT405超陶防腐涂層使用方法：

1、表面處理：對待防護部位進行噴砂處理，再用清洗劑進行清洗，后用干抹布擦拭。2、配制：按規定配比將A、B兩組份混合均勻，并在規定的操作時限內用完。3、涂敷：將混合好的材料均勻輥涂或刷涂于待防護部位，涂層以0.2-0.3mm為宜。材料要壓實，使之與基材充分浸潤。刷涂、滾涂少要2遍，單遍間隙4-24小時。4、固化：25～30℃固化48小時后可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長固化時間來固化。