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解析鋼結(jié)構(gòu)熱噴涂
2020-10-10 09:17 西安鋼結(jié)構(gòu) 華邦建設(shè)
熱噴涂在過去被稱為金屬噴涂或火焰噴涂。因為在這項技術(shù)發(fā)展的初期，被噴涂的材料只限于金屬與合金，使用的熱源只是火焰。隨著技術(shù)的發(fā)展與進步，可以噴涂的材料種類越來越多，使用電能作為熱源的噴涂方法不斷出現(xiàn)，在1986年被正式地用熱噴涂一詞所取代。熱噴涂是各種噴涂方法的總稱。
熱噴涂是利用對被噴涂的材料加熱與噴射的方法獲得涂層的技術(shù)。噴涂材料在噴涂槍中被加熱到熔化或軟化的狀態(tài)，高速噴射到被噴涂的構(gòu)件表面。構(gòu)件表面經(jīng)專門處理，具有一定的粗糙程度，從而提供被噴涂材料與基體相結(jié)合的條件。噴涂材料包括金屬、合金、陶瓷以及塑料。噴涂層與基體之間主要是機械的結(jié)合。噴涂材料與基體材料的成分與性能可以有巨大的差異而能形成良好的結(jié)合?；w可以是金屬，也可以是各種各樣的非金屬，包括耐熱性能很差的各種有機物，如木材、紙張、塑料等。在噴涂的過程中，微細的噴涂材料的粒子在到達構(gòu)件基體表面時迅速冷卻，構(gòu)件可以維持很低的溫度，從而不會發(fā)生構(gòu)件的組織與性能的變化，也不會發(fā)生構(gòu)件因局部受熱而產(chǎn)生的變形?，F(xiàn)在應(yīng)用的熱噴涂方法主要有：火焰粉末噴涂、火焰線材噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂和超間速火焰噴涂等。每一種方法都有各自的優(yōu)點與局限性。熱噴涂方法的熱源溫度決定了它所能夠噴涂的材料的范圍。噴涂粒子的飛行速度決定涂層的致密程度。粒子速度越高，涂層越致密。從下圖可見，不同的噴涂方法和粒子速度差別很大，因而，用不同的方法所得到的涂層質(zhì)量也有很大的差別。
相比之下火焰粉末噴涂層的質(zhì)量最差。而最好的金屬及碳化物涂層是用超間速火焰噴涂獲得的。等離子技術(shù)可以噴涂幾乎任何一種金屬、合金、陶瓷、塑料等材料，其應(yīng)用范圍最寬。涂層的質(zhì)量也較高。電弧噴涂只適用于噴涂金屬與合金涂層，它的粒子速度明顯高于火焰噴涂，涂層的質(zhì)量相當(dāng)高。
如果按使用的熱源劃分，目前的熱噴涂方法可以分成兩大類：利用可燃氣體或液體為能源的燃燒法和依靠電能的電熱法。相對來說與燃燒法相比，使用電能的方法比較經(jīng)濟、方便和環(huán)保，但每一種方法都有其長處和局限性，都有一定的適用范圍。
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