鋼材表面出現(xiàn)裂紋、夾渣、分層、缺棱的原因與防治措施
2020-09-07 15:02 陜西鋼結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)公司
一、原因分析
1、鋼板表面范圍分布的裂紋，長(zhǎng)度不一，與軋制方向垂直，很少以網(wǎng)狀形式出現(xiàn)。產(chǎn)生裂紋的主要原因是鋼材軋制冷卻過程中產(chǎn)生應(yīng)力而造成。
2、夾渣主要是錠胚粘有非金屬夾雜物，在軋制時(shí)未脫落，也可能是在冶煉、燒鑄過程中帶入夾雜物，軋制后暴露出來的。
3、分層有兩種情況，一種是非金屬夾雜物存在于鋼材內(nèi)部，又稱夾灰;另一種是厚度方向拉力不足，使用時(shí)造成的分層。
4、剪切機(jī)的刀刃損傷或間隙過大，易產(chǎn)生缺棱。
二、防治措施
1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求采購(gòu)鋼材，認(rèn)清鋼材的規(guī)格、牌號(hào)、等級(jí)，對(duì)于一些比較特殊的鋼材，更需要了解其性能和特點(diǎn)。如對(duì)厚度方向性能有要求的鋼板，不僅要求沿寬度方向和長(zhǎng)度方向有一定的力學(xué)性能，而且要求厚度方向有良好的抗層狀撕裂的性能;Z向(厚度方向)性能一般分三個(gè)級(jí)別：Z15、Z25和Z35。
2、把好原材料入庫(kù)前的檢驗(yàn)關(guān)。
3、需要重視鋼材的復(fù)驗(yàn)，對(duì)于下列情況之一的鋼材，需要進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果需要符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求：
(1)、國(guó)外進(jìn)口的鋼材。
(2)、混批的鋼材。
(3)、板厚≥40mm，且設(shè)計(jì)有Z向要求的厚鋼板。
(4)、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材。
(5)、設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材。
(6)、對(duì)質(zhì)量有異議的鋼材。
4、鋼材上述缺陷在氣割、剪切和焊接后都能較明顯地暴露出來，一般采用放大鏡觀察檢查即可，但有特殊要求的氣割和剪切面，則需要按照要求進(jìn)行外觀檢查，必要時(shí)可以采用滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。
5、凡質(zhì)量缺陷超標(biāo)的材料，需要拒絕使用。
6、凡是在控制范圍內(nèi)的缺陷，可以采用打磨等措施作修補(bǔ)。
7、需要根據(jù)不同板厚，調(diào)整刀刃間隙，損傷的刀片需要及時(shí)調(diào)換。
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