解析懸臂鋼結構鋼構件懸挑定位工藝
2021-03-23 10:04 陜西鋼結構 鋼結構公司
懸臂底部構件以懸挑邊梁和桁架下弦為主要基礎構件，因所在部位特殊，連接接頭較多，構件截面不規(guī)則，單件很大質(zhì)量達41t，單件長約10米。如何保證大、重型復雜構件在懸挑狀態(tài)下的準確就位和空間穩(wěn)定性，為其他構件安裝提供良好的連接基準點，直至很終順利合龍，這就需要有可靠的臨時支撐系統(tǒng)和定位校正系統(tǒng)，以確保結構的空間穩(wěn)定性和安裝定位的準確性。因此，主要采用了斜拉雙吊桿與水平可調(diào)剛性支撐相結合的精確定位工藝。
對于質(zhì)量約40t的超大型鋼構件的懸挑安裝就位，至少需要600kN以上的外力才能確保構件的穩(wěn)定，防止構件端部出現(xiàn)下?lián)?，而采用傳統(tǒng)的施工工藝進行安裝就位有一定的局限性。因此，為便于控制構件的平、立面空間位置，在水平方向采用設有大噸位雙向調(diào)節(jié)裝置的鋼管支撐和臨時螺栓卡板定位;在豎向采用高強鋼拉桿、液壓千斤頂裝置和可調(diào)鋼管支撐進行穩(wěn)固與張拉校正;采用高精度全站儀進行三維坐標觀測，充分利用塔吊的電腦自動控制起吊重量的功能。在塔吊、大噸位調(diào)節(jié)支撐和高強鋼拉桿三者統(tǒng)一協(xié)調(diào)配合下進行測量校正，實現(xiàn)懸挑構件的精確定位。
所有水平、豎向剛性支撐與結構深化設計一同考慮。作業(yè)時，預先設定好定位尺寸，以提高就位的精確性，提高作業(yè)工效。臨時鋼管支撐、鋼拉桿與結構本體連接都采用高強銷軸連接，便于裝拆、周轉使用。安裝前，在地面將作業(yè)操作、安全防護以及相關穩(wěn)固定位措施組裝到構件上，隨同構件一起吊裝就位。
根據(jù)轉換桁架的重量與外框構件的連接關系，對桁架進行合理分段，將下弦、腹桿和上弦桿進行適當分離或組合，以利于穩(wěn)固措施設置和就位校正。
依次按照下弦桿、腹桿、上弦桿的順序?qū)D換桁架進行散件安裝。安裝之前，與轉換桁架連接的外框構件和桁架下弦跨中的連系梁已安裝焊接完成，并設置好高強鋼拉桿穩(wěn)固、校正系統(tǒng)和臨時加固支撐，為轉換桁架提供可靠的支承點。之后，安裝跨越外框的40米大型軌道式移動平臺。此平臺在懸臂施工中主要有以下三個功能：
1、為轉換桁架安裝提供操作平臺和安全防護。
2、為懸臂底部構件安裝安全防護的搭設提供支撐。
3、為懸臂底部的幕墻、防腐、防火涂裝提供安全作業(yè)平臺。
根據(jù)模擬計算結果，需對桁架進行起拱，起拱值主要通過抬高跨中連系梁標高來實現(xiàn)，并利用高強鋼拉桿與液壓千斤頂協(xié)同作業(yè)來完成。
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