關(guān)于鋼構(gòu)件加工的要求
2022-02-10 09:11 陜西鋼結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)公司
1、放樣、號(hào)料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮余量及切割、加工等加工余量。
2、號(hào)料時(shí)應(yīng)在零件、部件上標(biāo)注原材料廠家的爐批號(hào)、工程項(xiàng)目的驗(yàn)收批號(hào)、構(gòu)件號(hào)、零件號(hào)、零件數(shù)量以及加工方法符號(hào)等。
3、厚度不大于6毫米的薄板可以采用等離子切割，厚度不大于12毫米的鋼板可以采用剪板機(jī)剪切，更厚的鋼板可以采用氣割。不大于L90X10的型鋼可以剪切，更大的型鋼可以鋸切，也可以采用氣割。切割允許偏差為±2毫米。
4、應(yīng)優(yōu)先采用數(shù)控切割，按設(shè)計(jì)和工藝要求的尺寸、焊接收縮、加工余量及割縫寬度等尺寸，編制切割程序。
5、普通碳素鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時(shí)，不能進(jìn)行剪切。
6、冷矯正可以直接在設(shè)備上進(jìn)行，碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時(shí)，不能進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。當(dāng)無條件冷矯正時(shí)，應(yīng)首先確定加熱位置和加熱順序，宜先矯正剛性大的方向和變形大的部位。
7、熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在900℃-1000℃，碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前，應(yīng)結(jié)束加工;低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的加熱矯正或成型均應(yīng)自然冷卻。
8、過焊孔可以用“鎖口機(jī)”加工，當(dāng)無此設(shè)備時(shí)，可以采用劃線切割，其切割面的平面度、割紋深度及局部缺口深度均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。
9、對(duì)數(shù)量較多的相同孔組可以采用鉆模，以保證制孔過程中的質(zhì)量要求。
10、組裝用的平臺(tái)和胎架應(yīng)符合構(gòu)件組裝的精度要求，并具有足夠的強(qiáng)度和剛度，經(jīng)檢查驗(yàn)收后才能使用。
11、焊接工字型截面構(gòu)件時(shí)，翼緣和腹板必須校正平直，并用活動(dòng)胎具卡緊，嚴(yán)格按順序施焊，減小焊接變形。
12、冷彎薄壁型鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放和吊裝等過程中造成的變形和鍍層受損，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。
13、冷彎薄壁型鋼的切割面和剪切面應(yīng)無裂紋、鋸齒和大于5毫米的非設(shè)計(jì)缺角。
14、冷彎薄壁型鋼自動(dòng)切割允許偏差為±2毫米，手動(dòng)切割允許偏差為±3毫米。
15、冷彎薄壁型鋼構(gòu)件預(yù)沖的安裝孔尺寸公差為±3毫米，兩預(yù)沖的安裝孔孔距公差為±3毫米，兩孔中心間距不能小于80毫米，孔中心偏移公差為±1.5毫米。
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