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寶鋼“數(shù)字鋼卷”凸顯生產(chǎn)新方向

2017-11-08 10:42 中國鋼鐵新聞網(wǎng) 系統(tǒng)管理員

  11月7日,第十九屆中國國際工業(yè)博覽會(以下簡稱“工博會”)在上海開幕,會議上展出的一幕幕“智能制造大片”,讓21世紀經(jīng)濟報道記者目不暇給。

  不說一個個上可碼垛噴涂點焊擰擰微螺絲、下可彈琴舞劍投籃打打乒乓球的機器人;且看那制作糖果的模型化工業(yè)流程,觀眾掏出手機掃描二維碼,選取DIY式糖果,下單、制作、包裝、交付等一系列流程后,嚼著個性化定制糖果,就能了解企業(yè)暢想的未來工業(yè)的流轉和執(zhí)行。

  以智能制造試點示范項目為例,入選2015年項目名單的娃哈哈食品飲料生產(chǎn)智能工廠試點示范項目,目前已取得實質性進展,項目中的數(shù)字化水汽線已正式運營兩個多月。

  此外,為展示2017年試點示范項目,工博會還設置了國家智能制造試點示范專區(qū)。在該專區(qū)內,寶鋼股份冷軋廠工程師張玉軍向記者表示,寶鋼的鋼鐵冷軋數(shù)字化車間試點示范項目推進了很長時間,預計還有一年半將進入應用階段。該車間的兩大物種之一“數(shù)字鋼卷”由寶鋼股份自主研發(fā),擬申請專利。

  不過,中國制造業(yè)在向智能制造轉型的過程中,仍面臨一系列挑戰(zhàn)。施耐德電氣高級副總裁、工業(yè)事業(yè)部中國區(qū)負責人馬躍認為,比起技術,智能制造更大的挑戰(zhàn)在于管理。

  用“智能”實現(xiàn)節(jié)能

  智能制造是“中國制造2025”的主攻方向。2015年起,工信部每年都評選智能制造試點示范項目,三年來分別有46個、63個、97個試點項目入圍。

  11月7日,工信部部長苗圩在“中國制造2025”國際合作論壇圓桌討論會上表示,“中國制造2025”實施兩年多來進展順利,取得積極成效,為穩(wěn)定中國經(jīng)濟增長、加快制造業(yè)轉型升級發(fā)揮了重要作用。

  據(jù)了解,該討論會是工博會上的重要活動之一。在工博會上,21世紀經(jīng)濟報道記者看到了一系列智能制造試點項目進展。

  娃哈哈集團申報的食品飲料生產(chǎn)智能工廠試點示范項目,是食品飲料行業(yè)的第一個試點示范項目。

  該公司的工程師尤晨向21世紀經(jīng)濟報道表示,娃哈哈攜手西門子,對娃哈哈位于杭州下沙第二基地內的一條主要生產(chǎn)純凈水和含氣飲料的水汽線,進行了數(shù)字化與智能化升級改造,實現(xiàn)生產(chǎn)中央監(jiān)控、能效管理、柔性生產(chǎn)以及質量追蹤。

  “一瓶飲料的生產(chǎn)分為瓶體、瓶蓋、標簽和內容四部分,每部分的生產(chǎn)線是自動化連續(xù)生產(chǎn),但各部分生產(chǎn)線之間不是聯(lián)動的,一個環(huán)節(jié)出了問題,前面的環(huán)節(jié)必須停下來。”尤晨表示。

  而娃哈哈的這條數(shù)字化水汽線增加中央控制系統(tǒng),可實現(xiàn)設備之間的真正聯(lián)動。比如,原來生產(chǎn)8000箱飲料,需要等到生產(chǎn)完成后,工人再一個個關閉設備。如今,在生產(chǎn)接近尾聲時,靠前工序上的設備在系統(tǒng)的控制下可率先降溫,為之后的關閉做準備。

  據(jù)了解,在科學調配的基礎上,該條水汽線理論上可節(jié)能10%以上。而對食品飲料行業(yè)來說,節(jié)能5%都是一個突破。

  2015年的項目已進入運營階段,2017年的項目大多還在研發(fā)階段。張玉軍向21世紀經(jīng)濟報道介紹了寶鋼股份的冷軋試點示范項目中的數(shù)字鋼卷。

  “數(shù)字鋼卷是依附在實物鋼卷上的、與實物鋼卷有關的一系列數(shù)據(jù)集合。”張玉軍說,寶鋼股份冷軋廠擬以“數(shù)字鋼卷”的形式來實現(xiàn)冷軋產(chǎn)品的“全程可視化”和“數(shù)字化”,為后續(xù)的大數(shù)據(jù)分析與挖掘,提供完善、準確、可靠的數(shù)據(jù)基礎,實現(xiàn)智能工廠最關鍵的一步。

  張玉軍進一步解釋稱,現(xiàn)有與鋼卷有關的數(shù)據(jù)分散各個系統(tǒng)中,數(shù)據(jù)的名稱也不統(tǒng)一,給這些數(shù)據(jù)的綜合應用帶來了很大的困難。

  “‘數(shù)字鋼卷’將建立一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺。在這個平臺上,設備數(shù)據(jù)、操作記錄、能耗數(shù)據(jù)、缺陷數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、成本數(shù)據(jù)以及用戶信息等一系列的信息被收集成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)。在數(shù)據(jù)庫中,收集上來的數(shù)據(jù)被統(tǒng)一編碼,并以鋼卷為載體,按照長度方向進行賦值,從而產(chǎn)出與實物鋼卷同步的‘數(shù)字鋼卷’。”他同時表示,“數(shù)字鋼卷”為后續(xù)設備智能監(jiān)測、生產(chǎn)智能排程、成本管理、智能點檢等深度應用提供數(shù)據(jù)基礎。

  打造數(shù)字化全產(chǎn)業(yè)鏈

  21世紀經(jīng)濟報道記者發(fā)現(xiàn),相比去年,越來越多的國內制造企業(yè)意識到數(shù)字化轉型的重要性和急迫性。

  用友網(wǎng)絡的一位智能制造業(yè)務人員對記者表示,公司本身有很多工業(yè)企業(yè)客戶,他們提出了企業(yè)上云、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉型的需求。“工業(yè)企業(yè)對用友的設計云、制造業(yè)、服務云關注更多,用友正把包括這些云在內的眾多云平臺打通,整合在用友工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上。”

  “客戶意識比兩三年前好了很多,大家上上下下都有緊迫感。”馬躍也對21世紀經(jīng)濟報道記者表示。

  盡管先進制造企業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化轉型已有成果,但目前,向智能制造轉型還面臨一系列挑戰(zhàn)。

  馬躍表示,先進工業(yè)組織方式,是用數(shù)據(jù)來組織生產(chǎn)和全產(chǎn)業(yè)鏈,但很多制造企業(yè)按實體資產(chǎn)或職能來組織生產(chǎn)。“真正意義上的現(xiàn)代制造是全供應鏈、全流程的數(shù)字化,把所有功能打通,供應鏈和銷售、生產(chǎn)密不可分。而現(xiàn)在組織方式下的制造企業(yè),還不太好實現(xiàn)數(shù)字化的互聯(lián)互通功能。職能分開的組織方式,造成企業(yè)難以看全產(chǎn)業(yè)鏈價值,容易條塊分割。”

  西門子(中國)有限公司執(zhí)行副總裁王海濱表示,引入一個新的技術固然是挑戰(zhàn),但是怎么樣轉變觀念,做好精益生產(chǎn)和精益管理方面的基本功,進而進行一些配套的轉變,恐怕是更大的挑戰(zhàn)。“所以,這方面要求企業(yè)的領導人本身要有非常清楚的意識和決心。跟這么多客戶接觸的例子,讓我們一次又一次看到,凡是工業(yè)4.0項目在企業(yè)里要進行鋪開、要做,必然是一個一把手工程。”


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