在金屬冶煉和鑄造行業中，雜質和熔渣就像潛伏的“隱形殺手”，不僅影響金屬液體的純凈度，還會導致鑄件氣孔、裂紋等問題，直接影響產品質量和生產效率。如何快速、地清除熔渣？一款的除渣劑，便是解決這一痛點的關鍵利器！
今天，我們就從產品功能、分類、應用場景及核心優勢四大維度，帶您了解這款“工業清潔衛士”的硬核實力！

一、什么是除渣劑？它如何“守護”金屬冶煉？

除渣劑是一種于金屬熔煉過程的輔助材料，主要成分為硅酸鹽、氟化物、氧化鋁等復合礦物。其核心作用是通過吸附、聚渣、覆蓋三步走，清除金屬熔液中的非金屬雜質（如氧化物、硫化物等），同時形成保護層隔絕空氣，減少二次氧化。
簡單來說，它就像金屬液的“凈化器”，幫助提升金屬純度，為后續鑄造或軋制工序打下堅實基礎。

二、除渣劑有哪些類型？如何針對性選擇？

根據成分和適用場景，市面常見的除渣劑可分為三大類：

1. 硅酸鹽類除渣劑

• 特點：成本低、吸附性強，適用于普通鑄鐵、鑄鋼等常規冶煉場景。

• 代表產品：鈉基/鈣基復合型除渣劑。

2. 復合型高溫除渣劑

• 特點：添加氟化鈣、氧化鎂等成分，耐高溫性能突出（可達1600℃以上），適合不銹鋼、合金鋼等特種金屬冶煉。

• 代表產品：鎂基復合除渣劑。

3. 環保型無氟除渣劑

• 特點：采用無氟配方，避免產生有害氣體，符合綠色生產趨勢，廣泛用于鋁、銅等有色金屬加工。

選擇Tips：根據金屬種類、熔煉溫度及環保要求匹配類型，高溫合金選復合型，鋁銅熔煉優選環保型！

三、除渣劑的應用場景：這些行業都在用！

1. 鑄造行業：清除鐵水、鋼水中的熔渣，減少鑄件夾渣缺陷，提升表面光潔度。

2. 鋼鐵冶煉：用于轉爐、電爐煉鋼，提高鋼水純凈度，降低軋材裂紋風險。

3. 鋁合金加工：配合精煉劑使用，有效去除鋁液中的氧化皮和雜質，改善導電性。

4. 再生金屬回收：在廢金屬重熔過程中快速分離雜質，提高回收料利用率。

四、除渣劑的四大核心優勢

1. 聚渣，省時省力
   通過快速吸附熔渣并形成松散塊狀物，輕松一撈即可清除，較傳統人工扒渣效率提升50%以上。

2. 節能降耗，降低成本
   減少金屬液隨渣帶出的損耗（約降低0.5%-1.2%），同時縮短熔煉時間，節省能源消耗。

3. 操作簡便，環保
   無需復雜設備，直接撒入熔液表面即可自動反應，且無揚塵、低煙氣，改善車間環境。

4. 適配性強，效果穩定
   針對不同金屬類型和爐型（感應爐、電弧爐等）均有配方，確保除渣率＞90%。

結語：選對除渣劑，品質與效益雙贏！

無論是傳統鑄造廠，還是合金生產企業，一款性能優異的除渣劑都能成為提質增效的“隱形功臣”。通過科學分類選型、把控用量，企業不僅能減少廢品率，更能顯著降低綜合生產成本。